隨著珍珠棉在包裝行業(yè)的興起，珍珠棉的應用市場越來越廣泛，各種異型珍珠棉成了包裝主流包裝！但是這種異型珍珠棉的生產成本往往讓很多珍珠棉廠家頭疼不已，人工+各種機器+原料導致了常規(guī)的產品比異型定制的產品價格要貴上很多，而價格過高讓客戶也不能接受。今天無錫珍珠棉廠家小編就給大家出一招，知這一招就能控制好異型珍珠棉的成本！

在異型珍珠棉加工成型中，傳統(tǒng)方式有三種：

1、用電絲挖口；

2、用燙板熱貼；

3、用熱熔膠粘貼。單是這三種都有一些明顯的缺點。電絲挖口在操作過程中效率比較低，而且還會損耗比較大的電，從而加大了工廠的成本。用燙板熱帖，回融化我們的包裝材料，融化的成本在百分之三到百分之8之間。而且溫度也特別高，不適合普通操作員工去操作，在粘貼過程中還會夾雜了一些雜物以及金屬也會給產品帶來不良影響，并且大部分的產品也不適合。而熱熔膠粘貼不但會大大提高了產品成本，而且還給我們的產品外在形象帶倆巨大的影響，在粘貼過程中不可避免的會存在一些膠絲，還會出現粘貼不牢固等不良影響。

傳統(tǒng)的三種加工方式都是異型珍珠棉苦降成本而降不下來的主要原因，那么怎么通過工藝來降成本呢？無錫珍珠棉廠家在創(chuàng)業(yè)之初也曾用過以上方式來加工異型珍珠棉，通過多出走訪考察以及在實際運用過程中自身對產品的了解，出乎意料的改用吹風機吹風加熱的原理，來加工異型珍珠棉。這樣不但節(jié)省了巨大的原材料成本，也降低了工藝的難度以及對機器的依賴。還提高了產品的品質以及外觀，還避免了粘貼不牢固，有膠絲等尷尬問題！當然重要是熱吹風機工藝的效率是傳統(tǒng)工藝效率的2倍！